En los procesos de confección, la realización de costuras planas y de cerrado perfectas con altas velocidades de cosido requiere que las agujas trabajen al límite de su capacidad, por ello los requerimientos y exigencias de calidad para este tipo de agujas es extrema.
Las experiencias recopiladas a partir de extensos estudios de aplicación realizados por Groz-Beckert, que culminó en una mejora general de la calidad funcional del sistema de aguja 118 en todas sus variantes, revelaron las siguientes áreas básicas de problemas:
1. Salto de Puntadas
La inadecuada alineación y la insuficiente rectitud de las agujas son con frecuencia el origen de la pérdida de puntadas. Se aumenta la deflexión de la aguja y se origina una distancia operacional irregular entre las agujas y la lanzadera. Las agujas Groz-Beckert están diseñadas y ajustadas meticulosamente en ambos puntos, en su caña y en la geometría de su asta, para conseguir una perfecta alineación en la máquina de coser.
2. Daños en la garganta de la plancha de agujas
Esta avería de máquina tan cara, tiene básicamente las mismas causas que la pérdida de puntadas. Agujas desalìneadas tienen contacto con la placa (plancha) de agujas.
Puntas de las agujas dañadas, rotura de la aguja y deterioro de la garganta de la placa (plancha) de agujas son la consecuencia.
3. Puntas de las agujas dañadas y rotura de aguja
Métodos especiales de tratamiento de calor, así como una adaptación cuidadosa del diseño de la aguja para la función especifica de la máquina, nos muestran este resultado:
Las agujas Groz-Beckert tienen una mayor resistencia contra el doblado de entre un 20% y un 47% sobre la media general. La desviación se reduce notablemente debido a estos detalles arriba explicados.
4. Daños en el material
Por otra parte, la menor resistencia a la penetración se refleja en la notable calidad funcional de las agujas Groz-Beckert. Estas requieren en promedio un 28% menos de fuerza, (medida a 4.000 puntadas./min.) para superar la resistencia del tejido durante la penetración. Como consecuencias positivas:
- El riesgo de dañar el tejido se minimiza.
- El calentamiento por fricción de la aguja se reduce.
- Menor deflexión de la aguja.
- Menor esfuerzo de la máquina.
5. Punta R dañada
Una aguja con punta aguda se dañará más rápidamente, por el contacto dinámico con la parte trasera de la lanzadera. El tipo de aguja 118 de Groz-Beckert en su ejecución estándar se ofrece con una punta RG. La forma específica de este tipo de punta ayuda a evitar un prematuro deterioro. Se reduce también la deflexión de la aguja y el riesgo de dañar el tejido. La vida funcional de la aguja se prolonga.
6. Rotura del hilo
Las fibras del hilo de coser pueden ser dañadas si la superficie del ojo no está perfectamente pulida. Después de un corto período de cosido, aparecerán nudos en el hilo y finalmente se producirá su rotura. El proceso de producción optimizado por Groz-Beckert garantiza una perfecta superficie en el ojo de las agujas.
La investigación de Groz-Beckert culminó en una mejora general de la calidad funcional el sistema de aguja 118, en todas sus variantes. La protección del hilo es en promedio cuatro veces mejor y simplifica el enhebrado de la aguja considerablemente.
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